工件表面的油渍、锈斑、氧化层通过化学脱脂去除，未发现油脂、浮液等污染物。表面完全被水浸湿了。酸洗后，氧化和铁锈没有明显的腐蚀。表面的颜色基本上是均匀的。

磷化处理主要采用浸渍法。磷化过程主要以锌和磷酸二氢钙为主要成分。根据工艺规程的要求，对磷化液进行制备和调整。

磷化后，用流动水对工件进行彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，采用热酸溶液进行密封处理。经磷化、水洗后，可在干燥后用干燥机进行喷淋。经过磷化处理后，工件与塑料喷涂时间间隔不超过24小时。

磷化膜的外观为灰色，薄膜致密而连续。薄膜的厚度一般控制在5毫米以内。对磷化表面进行了检测。测试液用于观察液体从天蓝色到淡黄色或淡红色的滴度，在规定的时间内不改变颜色。成品放入注塑过程中。

致密柜采用优质冷轧钢板成型，密闭机柜表面采用脱脂、除锈、磷化等十种工艺处理。新的国际流行色和光静电粉末喷涂柜采用高温塑化，具有优异的防腐性能。密实的机架设计美观，线条流畅，使库房整洁美观，操作灵活，操作平稳。组合柜在密闭箱内采用，拆卸和拆卸均未损坏。

每一列设有安全限位和防倾装置柜，确保通道内人员的安全。密实柜体的侧框设有锁紧装置，可实现整体锁紧。柜架之间的接触面有缓冲带和磁性密封条。顶部有防尘，底部有老鼠。具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火功能。传动机构采用精密轴承，传动灵活稳定。层压板可根据需要自由调整。